Regulador RFG-55C White Martins: vazão constante de CO₂ na solda com proteção gasosa
O Regulador de Pressão RFG-55C White Martins é um regulador de simples estágio com controle de vazão para cilindro de CO₂, destinado aos processos de soldagem com proteção gasosa (MIG/MAG com CO₂). Diferente de um regulador de oxicorte, ele entrega o gás em vazão ajustável e repetível, condição direta para cordão sem porosidade e sem desperdício de gás entre um serviço e outro. Dimensionado para trabalhos leves e médios em oficinas mecânicas, caldeirarias leves, serviços de manutenção e metalúrgicas em geral.
Aplicações
- Soldagem MIG/MAG com CO₂, argônio ou mistura Ar/CO₂
- Soldagem TIG de aço inoxidável, alumínio e ligas não ferrosas
- Bancadas e postos fixos de solda em linha de produção
- Manutenção industrial e oficinas com máquinas MIG e TIG
- Setores de caldeiraria e montagem que exigem vazão repetível
Especificações Técnicas
| Modelo | RFG-55C |
| Gás | CO₂ |
| Estágios | Simples estágio |
| Pressão máxima de entrada | 200 kgf/cm² (3.000 psi) |
| Saída | Manômetro indicador de vazão |
| Vazão | 40 m³/h (vazão total) |
| Processos | MIG/MAG com CO₂ |
| Manômetros | Classe B, caixa de 2" |
| Corpo | Latão forjado |
| Capa | Capa em zamack injetado com acabamento cromado |
| Conexão de entrada | ABNT NBR 11725 |
| Conexão de saída | CGA E-1 |
| Válvula de alívio | Sim, na pressão de saída |
| Marca | White Martins |
Características e Diferenciais
- Controle de vazão dedicado: permite repetir o mesmo ajuste de litros por minuto a cada troca de serviço, sem tentativa e erro no início do cordão.
- Vazão correta reduz porosidade: gás de menos deixa a poça desprotegida, gás demais provoca turbulência e arrasta ar — ambos geram descontinuidade no depósito.
- Corpo em latão forjado: resistência mecânica e estabilidade dimensional em uso contínuo de bancada.
- Conexões normalizadas: entrada ABNT NBR 11725 e saída CGA E-1, compatíveis com cilindros e mangueiras do padrão brasileiro.
Recomendações de Uso
Purgue a válvula do cilindro antes de acoplar o regulador e abra-a sempre de forma lenta, com o ajuste aliviado. Regule a vazão com a tocha acionada, pois a leitura em vazio não corresponde ao consumo real na poça. Como referência de partida, trabalhe em torno de 10 a 15 l/min em MIG/MAG e 6 a 12 l/min em TIG, ajustando conforme corrente, bitola do bocal e correntes de ar no ambiente. Verifique periodicamente mangueiras e conexões com solução de água e sabão: vazamento de gás de proteção aparece primeiro como porosidade no cordão, antes de ser percebido no consumo. Feche o cilindro e despressurize a linha ao fim do turno.
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